Granulatora priekšrocības atšķiras atkarībā no pielietojuma. Publiskā informācija liecina, ka granulatorus galvenokārt izmanto tekstilrūpniecībā (piemēram, vilnas apdare) un farmācijas/pārtikas/ķīmijas rūpniecībā (piemēram, granulēšanas procesos). Tālāk ir norādītas granulatoru galvenās priekšrocības šajos divos galvenajos lietojumos:
Energoefektīva-un augsta-veiktspēja: izmantojot gaisa plūsmas mīcīšanas tehnoloģiju, nav nepieciešama tvaika iesmidzināšana, tādējādi ietaupot līdz pat 50% enerģijas patēriņa un aptuveni 80% darbaspēka.
Automatizēta nepārtraukta darbība: atbalsta nepārtrauktu ražošanu; audums tiek pārnests ar gaisu, novēršot mehānisko saķeri un izvairoties no tādām problēmām kā krokas un netīrumi.
Granulators izceļas ar granulēšanu, ražojot viendabīgas, regulāras granulas (ar plašu kontrolējamu daļiņu izmēru diapazonu), mērenu blīvumu un izturību, atvieglojot turpmāko apstrādi. Tās pielietojums aptver farmācijas (piemēram, zāļu granulēšanas), pārtikas (piedevu formēšana), ķīmiskās (izejvielu granulēšanas) un lopbarības rūpniecību, pielāgojoties dažādām materiālu īpašībām (piemēram, viskozitātes un plūstamības atšķirībām). Iekārtas ir viegli darbināmas; standartizēts process (barošanas-granulēšana-tīrīšana) ļauj ātri mācīties, ievērojami samazinot darbaspēka apmācības izmaksas. Ar savu kompakto dizainu (nospiedums < 2㎡) un elastīgu uzstādīšanu tas ir piemērots darbnīcām ar ierobežotu vietu. Tas lepojas ar izcilu ražošanas efektivitāti (apstrādes jauda līdz 200 kg/h) un samazina enerģijas patēriņu par 15%-20%, salīdzinot ar tradicionālajām iekārtām, palīdzot uzņēmumiem samazināt izmaksas un palielināt efektivitāti.
